อัตราส่วนไฟเบอร์ของ pp/pulp คอมโพสิต spunlace มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์อย่างไร
l เพื่อสำรวจผลกระทบของเส้นใย PP ที่แตกต่างกันต่ออัตราส่วนเยื่อกระดาษต่อความต้านทานแรงดึงความนุ่มและการดูดซับของเหลว
ใน PP/Pulp Composite Spunlace Fabrics อัตราส่วนของไฟเบอร์ PP ต่อเยื่อกระดาษมีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ ในแง่ของความต้านทานแรงดึงไฟเบอร์ PP มีความแข็งแรงและโมดูลัสสูง การเพิ่มสัดส่วนของเส้นใย PP ในช่วงที่กำหนดสามารถช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงดึงของผ้า spunlace คอมโพสิต เมื่อสัดส่วนของเส้นใย PP ต่ำเกินไปความต้านทานแรงดึงโดยรวมจะถูก จำกัด เนื่องจากความแข็งแรงที่ค่อนข้างอ่อนแอของเส้นใยเยื่อกระดาษ อย่างไรก็ตามสัดส่วนของเส้นใย PP สูงเกินไปอาจทำให้ความยืดหยุ่นของผ้าลดลง การศึกษาแสดงให้เห็นว่าเมื่ออัตราส่วนของเส้นใย PP ต่อเยื่อกระดาษคือ 6: 4 ความแข็งแรงแรงดึงสามารถบรรลุค่าที่ค่อนข้างเหมาะซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงของสถานการณ์การใช้งานทั่วไปโดยไม่ต้องเสียสละคุณสมบัติอื่น ๆ มากเกินไป
ในแง่ของความนุ่มนวลไฟเบอร์เยื่อกระดาษมีคุณสมบัติที่อ่อนนุ่มตามธรรมชาติ เมื่อสัดส่วนของไฟเบอร์เยื่อกระดาษเพิ่มขึ้นความนุ่มของผ้า spunlace คอมโพสิตจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามหากมีเส้นใยเยื่อกระดาษมากเกินไปโครงสร้างของผ้าจะหลวมดังนั้นจึงส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติอื่น ๆ เช่นความต้านทานแรงดึง สำหรับบางแอปพลิเคชั่นที่ต้องการความนุ่มนวลสูงมากเช่นผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กอัตราส่วนไฟเบอร์เยื่อกระดาษสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเป็น 7: 3 หรือสูงกว่าในขณะที่ชดเชยการสูญเสียความแข็งแรงโดยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ
การดูดซึมของเหลวมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความชอบน้ำของเส้นใย เส้นใยเยื่อกระดาษมีคุณสมบัติการดูดซับของเหลวที่ดีในขณะที่เส้นใย PP ค่อนข้างไม่ชอบน้ำ เมื่อสัดส่วนของเส้นใยเยื่อกระดาษเพิ่มขึ้นความเร็วในการดูดซับของเหลวและปริมาณการดูดซับของเหลวของผ้า spunlace คอมโพสิตจะเพิ่มขึ้น ในสาขาผลิตภัณฑ์สุขาภิบาลการดูดซับของเหลวสูงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อให้ได้การดูดซับของเหลวอย่างรวดเร็วและทำให้แห้งอัตราส่วนของเส้นใย PP ต่อเยื่อกระดาษสามารถปรับได้ 4: 6 หรือต่ำกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์สำหรับการดูดซับของเหลว อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการแสวงหาการดูดซึมของเหลวมากเกินไปและการเพิ่มขึ้นของเส้นใยเยื่อกระดาษที่เพิ่มขึ้นอย่างมากอาจนำไปสู่การลดลงของความแข็งแรงและความเสถียรของมิติของผ้า
l วิเคราะห์จุดควบคุมที่สำคัญของความเข้ากันได้ของเส้นใยและการผสมความสม่ำเสมอ
ความเข้ากันได้ของเส้นใยเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของผ้าปั่น pp/pulp คอมโพสิต PP Fiber เป็นเส้นใยสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกในขณะที่ไฟเบอร์เยื่อกระดาษเป็นเส้นใยเซลลูโลสธรรมชาติ มีความแตกต่างในโครงสร้างทางเคมีและคุณสมบัติพื้นผิวของทั้งสองและความเข้ากันได้ไม่ดี เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้สามารถใช้วิธีการเพิ่มเข้ากันได้ ตัวอย่างเช่น maleic anhydride grafted polypropylene (MAPP) เป็น compatibilizer ที่ใช้กันทั่วไปซึ่งสามารถสร้างพันธะทางเคมีระหว่างเส้นใย PP และเส้นใยเยื่อกระดาษและเพิ่มแรงยึดติดระหว่างกันระหว่างทั้งสอง ในกระบวนการผลิตการควบคุมปริมาณการเพิ่มเข้ามาของ compatibilizer เป็นหนึ่งในจุดควบคุมหลัก โดยทั่วไปจำนวนเงินเพิ่มเติมคือ 2% -5% ของจำนวนเส้นใยทั้งหมด หากปริมาณการเพิ่มมีขนาดเล็กเกินไปความเข้ากันได้ไม่สามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากจำนวนเงินเพิ่มเติมมีขนาดใหญ่เกินไปค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นและคุณสมบัติอื่น ๆ อาจได้รับผลกระทบในทางลบ
ความสม่ำเสมอในการผสมยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การผสมที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่ความแตกต่างของประสิทธิภาพของผ้าเช่นความแข็งแรงในท้องถิ่นไม่เพียงพอหรือการดูดซับของเหลวที่ไม่สอดคล้องกัน ในขั้นตอนการผสมไฟเบอร์สิ่งสำคัญคือการใช้อุปกรณ์ผสมและกระบวนการที่เหมาะสม เส้นใย PP และเส้นใยเยื่อกระดาษสามารถเปิดแยกต่างหากเพื่อแยกย้ายกันอย่างเต็มที่แล้วผสมโดยการผสมการไหลของอากาศหรือการกวนเชิงกล ในระหว่างกระบวนการผสมการไหลของอากาศควบคุมความเร็วการไหลของอากาศและอัตราการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและผสมอย่างเต็มที่ในการไหลเวียนของอากาศ เมื่อกวนกลไกให้เลือกรูปร่างและความเร็วของใบมีดกวนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยสามารถร่วงลงและผสมในภาชนะผสม ในเวลาเดียวกันเวลาผสมจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เวลาผสมที่สั้นเกินไปไม่สามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอและเวลาผสมที่ยาวเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายของเส้นใย โดยทั่วไปเวลาผสม 10-15 นาทีนั้นเหมาะสมกว่าและต้องปรับเวลาเฉพาะตามเงื่อนไขการผลิตจริงและประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเว็บควรให้ความสนใจเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของส่วนผสม ควรใช้อุปกรณ์การขึ้นรูปเว็บขั้นสูงเช่นเครื่องจักรและเครื่องจักรที่วางสายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยผสมสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอบนม่านตาข่ายเพื่อสร้างเว็บไฟเบอร์ เอฟเฟกต์การเป็นแผ่นของเครื่องอัดมีอิทธิพลสำคัญต่อการจัดเรียงเส้นใยและความสม่ำเสมอ ควรตรวจสอบสถานะของเสื้อผ้าแบบไพเราะอย่างสม่ำเสมอและควรเปลี่ยนเสื้อผ้าที่สึกหรอในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การรับสาย ควรมีการควบคุมปริมาณอากาศความดันอากาศและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องจักรที่ติดอันดับอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยจะถูกดูดซับไว้อย่างสม่ำเสมอบนม่านตาข่ายภายใต้การไหลของอากาศเพื่อสร้างเว็บใยที่สม่ำเสมอ
เกณฑ์การปรับให้เหมาะสมสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการ spunlace ในระหว่างการผลิตผ้า spunlace คอมโพสิต pp/pulp?
l ผลกระทบของแรงกดดันจากการใช้พลังงานน้ำการจัดเรียงของเข็มฉีดยาและจำนวนช่องทางไฮโดรเลนท์ในการพัวพันกับไฟเบอร์
ความดัน spunlace เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อผลกระทบการพัวพันของเส้นใยของผ้า spunlace pp/pulp คอมโพสิต ในระหว่างกระบวนการ spunlace การไหลของน้ำแรงดันสูงส่งผลกระทบต่อเว็บไฟเบอร์ทำให้เส้นใยเข้ากันซึ่งทำให้ผ้ามีความแข็งแรงบางอย่าง เมื่อความดัน spunlace อยู่ในระดับต่ำพลังงานการไหลของน้ำไม่เพียงพอที่จะทำให้เส้นใยมีความแข็งแรงความแข็งแรงของผ้าอยู่ในระดับต่ำและความรู้สึกค่อนข้างหลวม เมื่อความดัน spunlace เพิ่มขึ้นระดับของการพัวพันกับเส้นใยค่อยๆเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และความแข็งแรงของผ้าก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตามความดัน spunlace ที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายของเส้นใยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นใยเยื่อกระดาษซึ่งมีโครงสร้างที่ค่อนข้างเปราะบางและมีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้แรงดันที่มากเกินไปซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพโดยรวมของผ้า โดยทั่วไปสำหรับผ้า pp/pulp คอมโพสิต spunlace ความดัน pre-spunlace สามารถควบคุมได้ที่ 30-50 บาร์และสามารถควบคุมแรงดันหลักได้ที่ 70-100 บาร์ ค่าที่เฉพาะเจาะจงจะต้องมีการปรับตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นอัตราส่วนไฟเบอร์และน้ำหนักผ้า
การจัดเรียงของเข็มน้ำยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลกระทบของเส้นใย การจัดเรียงเข็มน้ำทั่วไปรวมถึงการจัดเรียงแบบขนานและการจัดเรียงข้าม เข็มน้ำที่จัดเรียงแบบขนานส่งผลกระทบต่อเว็บไฟเบอร์ในทิศทางเดียวกันและทิศทางการพัวพันของเส้นใยนั้นค่อนข้างเดี่ยวซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงสำหรับความเรียบของผ้า เข็มน้ำที่เรียงข้ามส่งผลกระทบต่อเว็บไฟเบอร์จากทิศทางที่แตกต่างกันซึ่งสามารถทำให้เส้นใยมีหลายทิศทางปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของผ้าและเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของผ้า ในการผลิตจริงการจัดเรียงเข็มน้ำที่เหมาะสมสามารถเลือกได้ตามการใช้งานขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นสำหรับผ้า spunlace ทางการแพทย์เนื่องจากความต้องการสูงสำหรับความแข็งแรงและ isotropy สามารถใช้เข็มน้ำที่แยกข้ามได้ สำหรับผ้าตกแต่งบางอย่างจะให้ความสนใจมากขึ้นกับความเรียบของพื้นผิวผ้าและสามารถเลือกเข็มน้ำที่จัดเรียงขนานได้
จำนวนของ spunlace ผ่านยังส่งผลกระทบต่อผลกระทบของการพัวพันกับเส้นใยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มจำนวนของ spunlace ผ่านสามารถทำให้เส้นใยเพิ่มขึ้นและปรับปรุงความแข็งแรงและความกะทัดรัดของผ้า อย่างไรก็ตามการผ่าน spunlace มากเกินไปจะเพิ่มต้นทุนการผลิตและการใช้พลังงานและอาจทำให้เกิดความเสียหายมากเกินไปต่อเส้นใย โดยทั่วไปแล้วสำหรับผ้าปูนปั่น pp/pulp คอมโพสิตธรรมดากระบวนการ 2-3 spunlace เป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีความต้องการความแข็งแรงสูงมากเช่นผ้ากรองอุตสาหกรรมจำนวนการส่งผ่าน spunlace สามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเป็น 4 แต่ควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับความเสียหายของเส้นใยและค่าใช้จ่ายในการใช้พลังงาน เมื่อกำหนดจำนวนของ spunlace ผ่านปัจจัยต่าง ๆ เช่นความต้องการประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิตจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุม
l วิธีการปรับสมดุลการใช้พลังงานแบบ spunlace และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ (เช่นความเรียบและความแข็งแรงของผ้า)
มีความสัมพันธ์ที่เข้มงวดร่วมกันระหว่างการใช้พลังงานของพลังน้ำและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าพลังน้ำและจำนวนการส่งผ่านน้ำผ่านสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้ แต่ก็จะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ในการผลิตจริงมีความจำเป็นที่จะต้องหาสมดุลระหว่างทั้งสอง
จากมุมมองของการเลือกอุปกรณ์และการบำรุงรักษาสิ่งสำคัญคือการเลือกอุปกรณ์ spunlace ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน เครื่อง Spunlace ใหม่ใช้ระบบไฮดรอลิกขั้นสูงและปั๊มน้ำประหยัดพลังงานซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานในขณะที่มั่นใจได้ว่าแรงดันปั่นเสถียร ในเวลาเดียวกันการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดทำงานได้ดีและลดขยะพลังงานที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนแผ่นเข็มน้ำในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำที่ราบรื่นจากเข็มน้ำหลีกเลี่ยงการเพิ่มภาระของปั๊มน้ำเนื่องจากการอุดตันของเข็มน้ำและลดการใช้พลังงาน
ในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์มีความสมดุลโดยการควบคุมความดัน spunlace อย่างแม่นยำจำนวนของ spunlace ผ่านและการจัดเรียงของเข็มน้ำ ดังที่ได้กล่าวมาแล้วความดัน spunlace และจำนวนของ spunlace ผ่านได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยง spunlace มากเกินไป ในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าความเรียบและความแข็งแรงของพื้นผิวผ้าเป็นไปตามข้อกำหนดความดัน spunlace และจำนวนของ spunlace ผ่านจะลดลงมากที่สุด สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีความต้องการสูงสำหรับความแบนของผ้า แต่ความต้องการค่อนข้างต่ำสำหรับความแข็งแรงความดันปั่นป่วนสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมและการจัดเรียงแบบขนานของเข็มน้ำสามารถใช้เพื่อลดการใช้พลังงานในขณะที่มั่นใจในความเรียบ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแข็งแรงสูงความดัน spunlace และจำนวนการผ่าน spunlace สามารถเพิ่มขึ้นภายในช่วงที่เหมาะสมและการเพิ่มต้นทุนที่อาจเกิดจากการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นสามารถชดเชยได้โดยการปรับอัตราส่วนเส้นใยและวิธีการอื่น ๆ ให้เหมาะสม
นอกจากนี้ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถใช้ในการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการ spunlace แบบเรียลไทม์ ผ่านเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์ความดัน spunlace อัตราการไหลความตึงเครียดของผ้าและข้อมูลอื่น ๆ จะถูกรวบรวมแบบเรียลไทม์และส่งไปยังระบบควบคุม ระบบควบคุมจะปรับพารามิเตอร์กระบวนการ spunlace โดยอัตโนมัติตามตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและเป้าหมายการใช้พลังงานเพื่อให้เกิดความสมดุลแบบไดนามิกระหว่างการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นเมื่อตรวจพบว่าความแข็งแรงของผ้าอยู่ใกล้กับขีด จำกัด ล่างของค่าเป้าหมายและการใช้พลังงานสูงระบบจะปรับความดันปั่นป่วนโดยอัตโนมัติและจำนวนของ spunlace ผ่านเพื่อลดการใช้พลังงานในขณะที่มั่นใจในความแข็งแรง
วิธีการควบคุมความสม่ำเสมอของ Grammage ของ PP/Pulp Composite Spunlace?
l กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับความสม่ำเสมอของเว็บและกระบวนการวางเว็บ
ความสม่ำเสมอของการสร้างเว็บเป็นพื้นฐานสำหรับการควบคุมความสม่ำเสมอของ Grammage ของผ้า spunlace คอมโพสิต pp/pulp ในระหว่างกระบวนการสร้างเว็บความสม่ำเสมอของการกระจายเส้นใยส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของน้ำหนักผ้า ก่อนอื่นให้แน่ใจว่าเส้นใยผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นอุปกรณ์และกระบวนการผสมที่เหมาะสมจะใช้เพื่อผสมเส้นใย PP และเส้นใยเยื่อกระดาษอย่างเต็มที่ ในขั้นตอนการก่อตัวของเว็บ Carding เอฟเฟกต์การไพเราะของเครื่องอัดเป็นสิ่งสำคัญ เลือกข้อกำหนดของเสื้อผ้าเครื่องอัดที่เหมาะสมและปรับความเร็วและระยะห่างของกระบอกสูบของเครื่องอัด Doffer และส่วนประกอบอื่น ๆ ตามลักษณะของเส้นใยเพื่อให้เส้นใยสามารถถ่ายโอนได้อย่างสม่ำเสมอจากเครื่องอัดไปยังม่านตาข่ายเพื่อสร้างเว็บไฟเบอร์ ตัวอย่างเช่นสำหรับเส้นใยที่ดีขึ้นระยะห่างของเครื่องอัดสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์การเต้นและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายเส้นใยที่สม่ำเสมอมากขึ้น
เครื่องจักรที่ติดอันดับยังมีบทบาทสำคัญในความสม่ำเสมอของเว็บ ปริมาตรอากาศความดันอากาศและการกระจายอากาศของเครื่องจักรที่ติดอันดับจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยจะถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนม่านสุทธิภายใต้การไหลของอากาศ ด้วยการปรับการออกแบบท่ออากาศให้เหมาะสมการไหลเวียนของอากาศจะกระจายไปทั่วความกว้างของม่านสุทธิเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเส้นใยในท้องถิ่นหรือความกระจัดกระจาย ในเวลาเดียวกันความสัมพันธ์ที่ตรงกันระหว่างปริมาณฟีดไฟเบอร์และความเร็วการไหลของอากาศจะถูกปรับเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยสามารถสร้างเว็บเส้นใยที่สม่ำเสมอบนม่านสุทธิ
กระบวนการวางเว็บไฟเบอร์ยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสม่ำเสมอของ Grammage วิธีการวางเว็บไฟเบอร์ทั่วไปรวมถึงการวางแบบขนานและการวางข้าม การวางแบบขนานสามารถทำให้ใยใยเรียงซ้อนกันอย่างสม่ำเสมอในทิศทางความหนา แต่อาจมี Grammage ที่ไม่สม่ำเสมอในทิศทางตามขวางของผ้า การวางข้ามสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของ Grammage ในทิศทางตามขวางของผ้าและทำให้เส้นใยกระจายอย่างเท่าเทียมกันในหลายทิศทาง ในการผลิตจริงวิธีการวางที่เหมาะสมสามารถเลือกได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องการความสม่ำเสมอของ Grammage ในทิศทางของผ้าตามขวางเช่นผ้าสำหรับผลิตภัณฑ์สุขาภิบาลระดับสูงสามารถใช้กระบวนการวางข้ามได้ ในเวลาเดียวกันจำนวนเลเยอร์ซ้อนและ Grammage ของแต่ละชั้นของเว็บไฟเบอร์จะถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าความเท่าเทียมกันของ Grammage ของผ้า spunlace คอมโพสิตสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนด ด้วยการควบคุมความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์การวางและปริมาณการจัดส่งเว็บไฟเบอร์ได้อย่างถูกต้อง Grammage ของเว็บไฟเบอร์แต่ละชั้นรับประกันได้ว่าจะมีเสถียรภาพดังนั้นจึงสามารถควบคุมความสม่ำเสมอของ Grammage โดยรวมได้
l การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์และการปรับข้อเสนอแนะในการควบคุม Grammage
การตรวจสอบออนไลน์และเทคโนโลยีการปรับข้อเสนอแนะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุการควบคุม Grammage ของเนื้อผ้า spunlace คอมโพสิต PP/Pulp ที่แม่นยำ ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบน้ำหนักออนไลน์ที่มีความแม่นยำสูงในสายการผลิตเช่นเกจวัดความหนาของไอโซโทปรังสีหรือเกจวัดความหนาแบบ capacitive เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของผ้า spunlace คอมโพสิตแบบเรียลไทม์ อุปกรณ์ตรวจสอบเหล่านี้สามารถวัดน้ำหนักของผ้าได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำและส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุม
ระบบควบคุมวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลการตรวจสอบตามค่าน้ำหนักมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เมื่อตรวจพบว่าค่าเบี่ยงเบนน้ำหนักเกินช่วงที่อนุญาตระบบจะเริ่มกลไกการปรับความคิดเห็นโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นหากน้ำหนักสูงเกินไประบบควบคุมสามารถลดปริมาณของเว็บไฟเบอร์ที่เกิดขึ้นโดยการลดจำนวนฟีดไฟเบอร์และปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของเครื่องอัดหรือเครื่องลัดอากาศ หากน้ำหนักต่ำเกินไปปริมาณการป้อนไฟเบอร์จะเพิ่มขึ้นหรือพารามิเตอร์อุปกรณ์จะถูกปรับตามเพื่อเพิ่มปริมาณของเว็บไฟเบอร์ที่เกิดขึ้น ในกระบวนการผลิตพลังน้ำความดันไฮโดรเลนท์และจำนวนการส่งผ่านน้ำสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมตามข้อมูลการตรวจสอบน้ำหนักเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักอยู่ในช่วงที่เหมาะสมในขณะที่ยังคงคุณสมบัติผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความตรงต่อเวลาของการควบคุมการตอบกลับสามารถใช้อัลกอริทึมการควบคุมขั้นสูงเช่นอัลกอริทึมการควบคุม PID ได้ คอนโทรลเลอร์ PID คำนวณจำนวนการปรับตามพารามิเตอร์สามตัวของการเบี่ยงเบนน้ำหนัก: สัดส่วนการรวมและความแตกต่างเพื่อให้ได้การปรับแบบไดนามิกของกระบวนการผลิต ในเวลาเดียวกันระบบตรวจสอบออนไลน์ได้รวมเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์การผลิตเพื่อสร้างระบบควบคุมวงปิดเพื่อให้ได้การควบคุมอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพของน้ำหนัก ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบการตรวจสอบออนไลน์และการตอบรับอย่างต่อเนื่องความแม่นยำในการควบคุมของความสม่ำเสมอของน้ำหนักของผ้า PP/Pulp Composite Spunlace สามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้น
