การผลิต PP Spunbond Nonwoven Fabrics เริ่มต้นด้วยการละลายของวัตถุดิบโพลีโพรพีลีน ภายใต้การกระทำของการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงโพลีโพรพีลีนที่หลอมเหลวจะถูกยืดออกเป็นเส้นใยเรียวซึ่งกระจายอย่างเท่าเทียมกันในอวกาศเพื่อสร้างตาข่ายเส้นใยหลวม โครงสร้างนี้ให้ผ้า pp spunbond nonwoven การซึมผ่านของอากาศที่ดีช่วยให้อากาศผ่านได้อย่างอิสระลดความต้านทานของผู้สวมใส่เมื่อหายใจและปรับปรุงความสะดวกสบาย
อย่างไรก็ตามโครงสร้างตาข่ายเส้นใยที่เรียบง่ายก็มีข้อ จำกัด ที่ชัดเจน เนื่องจากการขาดจุดเชื่อมที่แข็งแกร่งระหว่างเส้นใยตาข่ายเส้นใยจะเปลี่ยนรูปหรือหักได้ง่ายเมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอกส่งผลให้ประสิทธิภาพการป้องกันของหน้ากากลดลง นอกจากนี้ตาข่ายเส้นใยไม่มั่นคงพอที่จะต้านทานการสึกหรอและริ้วรอยในระหว่างการใช้งานระยะยาวซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของหน้ากาก
เพื่อที่จะเอาชนะข้อ จำกัด ของโครงสร้างตาข่ายเส้นใย PP spunbond nonwoven ผ้าจะต้องอยู่ภายใต้การเสริมแรงกดร้อนหลังจากเส้นใยถูกสร้างขึ้นเป็นเว็บ ขั้นตอนนี้เป็นจุดเชื่อมที่แข็งแกร่งระหว่างเส้นใยผ่านการกระทำรวมของอุณหภูมิและความดันสูงจึงทำให้โครงสร้างที่ไม่วาวมีโครงสร้างและความแข็งแรงที่มั่นคง
ผลของอุณหภูมิสูง: อุณหภูมิสูงในการรักษาด้วยแรงกดแบบกดร้อนสามารถทำให้โซ่พอลิเมอร์อ่อนลงบนพื้นผิวของเส้นใยและทำให้พวกเขามีความลื่นไหลบางอย่าง ภายใต้การกระทำของความดันโซ่พอลิเมอร์ที่อ่อนตัวลงเหล่านี้สามารถเจาะและหลอมรวมกันเพื่อสร้างจุดยึดที่แข็งแกร่ง จุดพันธะเหล่านี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มการเชื่อมต่อระหว่างเส้นใยเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของผ้าที่ไม่ทอด้วย
ผลของความดัน: ความดันเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการรักษาแรงกดแบบกดร้อน โดยการใช้แรงดันที่เหมาะสมการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างเส้นใยสามารถทำให้มั่นใจได้และสามารถส่งเสริมการหลอมรวมของโซ่พอลิเมอร์ ในเวลาเดียวกันความดันยังสามารถทำให้เว็บใสและแน่นขึ้นลดความพรุนและเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของผ้าที่ไม่ทอ
ผลเสริมฤทธิ์กันของอุณหภูมิและความดัน: อุณหภูมิสูงและความดันมีบทบาทร่วมกันในการรักษาด้วยแรงกดแบบกดร้อน อุณหภูมิสูงที่เหมาะสมสามารถทำให้โซ่พอลิเมอร์อ่อนตัวลงบนพื้นผิวของเส้นใยในขณะที่ความดันที่เหมาะสมสามารถมั่นใจได้ว่าโซ่พอลิเมอร์ที่อ่อนตัวลงเหล่านี้เป็นจุดยึดที่แข็งแรงระหว่างเส้นใย ผลเสริมฤทธิ์กันนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผ้าที่ไม่ทอ แต่ยังรักษาความสามารถในการซึมผ่านของอากาศที่ดี
การรักษาด้วยการเสริมแรงกดแบบร้อนมีผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อประสิทธิภาพของ PP Spunbond Non-Woven Fabrics ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของหน้ากาก
ปรับปรุงความแข็งแรงและความเสถียร: pp spunbond nonwovens ที่ได้รับการรักษาด้วยการเสริมแรงกดความร้อนมีความแข็งแรงและความเสถียรสูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าหน้ากากสามารถต้านทานแรงภายนอกได้ดีขึ้นเช่นการดึงการบีบ ฯลฯ ซึ่งจะรักษาประสิทธิภาพการป้องกันไว้ ในเวลาเดียวกันโครงสร้างที่มั่นคงยังขยายอายุการใช้งานของหน้ากากและลดความถี่ในการเปลี่ยน
รักษาความสามารถในการระบายอากาศ: แม้ว่าการรักษาด้วยการเสริมแรงกดความร้อนจะเพิ่มจุดยึดระหว่างเส้นใย แต่ก็ไม่ได้ทำลายความสามารถในการระบายอากาศของตาข่ายเส้นใย ในทางตรงกันข้ามผ่านการควบคุมอุณหภูมิและความดันที่สมเหตุสมผลสามารถมั่นใจได้ว่าผ้า nonwoven ยังคงมีการระบายอากาศที่ดีในขณะที่รักษาความแข็งแรง สิ่งนี้จะช่วยลดความต้านทานของผู้สวมใส่เมื่อหายใจและปรับปรุงความสะดวกสบาย
ประสิทธิภาพการป้องกันที่เพิ่มขึ้น: การรักษาด้วยการเสริมแรงแบบกดความร้อนไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของผ้าที่ไม่มีวาว แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกัน โครงสร้างตาข่ายเส้นใยที่แน่นหนาสามารถปิดกั้นอนุภาคและจุลินทรีย์ในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นให้การป้องกันที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้สวมใส่
ความทนทานที่ดีขึ้น: PP spunbond nonwovens ที่ได้รับการรักษาด้วยการเสริมแรงกดความร้อนมีความทนทานสูงกว่า ซึ่งหมายความว่าหน้ากากสามารถต้านทานการสึกหรอและความชราได้ดีขึ้นในการใช้งานระยะยาวรักษาเสถียรภาพและความทนทานของประสิทธิภาพการป้องกัน
แม้ว่าการรักษาด้วยการเสริมแรงกดแบบร้อนจะนำข้อดีมากมายให้กับ PP Spunbond Nonwovens แต่ก็เผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคในการใช้งานจริง
การควบคุมอุณหภูมิและความดัน: อุณหภูมิและความดันเป็นปัจจัยสำคัญสองประการในการรักษาแรงเสริมแรงกด อุณหภูมิหรือความดันที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการหลอมละลายหรือการเสียรูปของเส้นใยมากเกินไปซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของผ้าที่ไม่มีวาว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ของอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าที่ไม่มีวาวมีการซึมผ่านของอากาศและความนุ่มนวลในขณะที่รักษาความแข็งแรง
ความสม่ำเสมอของเว็บไฟเบอร์: ความสม่ำเสมอของเว็บไฟเบอร์มีอิทธิพลสำคัญต่อผลของการรักษาด้วยแรงกดแบบกดร้อน หากเว็บไฟเบอร์มีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมออาจทำให้ผ้า nonwoven หลังจากการรักษาด้วยแรงกดแบบกดร้อนเพื่อให้มีปัญหาเกี่ยวกับความแข็งแรงในท้องถิ่นไม่เพียงพอหรือลดการซึมผ่านของอากาศ ดังนั้นการจัดเรียงและการกระจายของเส้นใยจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเว็บไฟเบอร์เพื่อให้แน่ใจว่าผ้าที่ไม่สม่ำเสมอ
การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน: ด้วยการปรับปรุงการรับรู้ด้านสิ่งแวดล้อมข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะนำไปใช้สำหรับการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษในระหว่างการรักษาด้วยแรงกดแบบเร่งด่วน เพื่อลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและยั่งยืน
เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถนำโซลูชันต่อไปนี้มาใช้:
แนะนำระบบควบคุมอุณหภูมิและแรงดันขั้นสูงเพื่อให้ได้การควบคุมที่แม่นยำ
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสร้างเว็บไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของเว็บไฟเบอร์
ใช้กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนเพื่อลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษ
